SONDERHOFF DYNAMIC SPEED
Bislang wird die Geschwindigkeit des Dosierauftrags für das Abdichten und Kleben von Bauteilen generell durch die Bauteilgeometrie ins- besondere durch die Radiusgröße bestimmt. In engen Radien ist die Auftragsgeschwindigkeit des CNC-gesteuerten Mischkopfs geringer als bei größeren Radien. Somit bestimmt der Radius zur Aufbringung der Dichtung die konstante Applikationsgeschwindigkeit für das gesamte Bauteil.
Mit der neuen geschwindigkeitsabhängigen Dosiertechnologie SONDERHOFF DYNAMIC SPEED gilt diese radienabhängige Verfahrgeschwin- digkeit nicht mehr. Vielmehr werden Geschwindigkeit des Materialauftrags und Bauteilgeometrie voneinander entkoppelt, so dass über die ganze Bauteilkontur durchgängig immer die maximal mögliche Auftragsgeschwindigkeit beim Dosieren erzielt wird.
Bei der Programmierung gibt das Bedienpersonal die Maximalgeschwindigkeit und die Radiengröße ein und die Dosieranlage errechnet auto- matisch die maximal mögliche Geschwindigkeit auf den Geraden und in den Radien.
Grundvoraussetzung ist die Positionierung der Pumpen möglichst nahe an den Mischkopfventilen.Als Anwender können Sie mit SONDERHOFF DYNAMIC SPEED bis zu 50 % der Zykluszeit einsparen und erhalten damit einen fast doppelt so hohen Produktionsoutput.
Sollten Sie bereits eine Sonderhoff Misch- und Dosieranlage im Einsatz haben, können Ihre für unterschiedliche Bauteile angelegten CNC-Dosierprogramme einfach übernommen werden.
Dosieranwendung mit SONDERHOFF DYNAMIC SPEED
Animation von SONDERHOFF DYNAMIC SPEED
(Radius 13 mm und Maximalgeschwindigkeit bei 44m/min)
Animation von SONDERHOFF DYNAMIC SPEED
(Radius 8 mm und Maximalgeschwindigkeit bei 34m/min)
Der CNC-gesteuerte Mischkopf beschleunigt vom Startpunkt mit der vom Bedienpersonal festgelegten maximalen Auftragsgeschwindigkeit von z.B. 44 m/min und hält diese bis kurz vor dem Radius, bremst dann ab auf die maximal mögliche Radiengeschwindigkeit und durchfährt damit den Radius.
Nach dem Radius beschleunigt der CNC den Mischkopf wieder auf die vorgegebene Höchstgeschwindigkeit von 44 m/min. auf der Geraden. Dieser Ablauf wiederholt sich bis zur Kopplungsstelle, die mit der maximalen Radiengeschwindigkeit geschlossen wird.
Um sicher zu stellen, dass mit Sonderhoff Dynamic Speed immer eine gleichbleibend präzise Dichtungskontur erzielt wird, steuert die Dosieranlage den Materialaustrag in Abhängigkeit von der gerade gefahrenen Geschwindigkeit.
Die Abbildungen unten zeigen ein Schaltschrankpanel mit den Außenabmessungen 2500 x 1250 mm (Länge x Breite) und den Auftrag einer Dichtung, insbesondere den Start-/Stoppunkt, die Dosierrichtung und die verschiedenen Bereiche, in denen der Mischkopf beschleunigt, abgebremst und mit voller Auftragsgeschwindigkeit verfahren wird.
Im Vergleich zu dem linearen Dichtungsauftrag mit gleichbleibender Geschwindigkeit können Sie mit Sonderhoff Dynamic Speed bis zu 50 % der Zykluszeit einsparen und erhalten damit einen fast doppelt so hohen Produktionsoutput.
