Maßgeschneiderte Dichtungsschäume
für maximale Verpackungssicherheit von Kunststofffassdeckeln
Der Polyurethanschaum FERMAPOR K31-A-9762-1 / K31-B-28-FD mit FDA-Konformität, in Übereinstimmung mit dem Titel 21 der US-Bundesgesetzgebung („US Code of Federal Regulation“, 21 CFR § 174.5), wird als nahtlose abschließende Deckeldichtung von Kunststofffässern mit einem Füllvolumen ab zwei Litern für Lebensmittel eingesetzt.
Diese Polyurethanschaumdichtung ist für die Anwendung in direktem Kontakt mit wässrigen, sauren, alkoholischen, fetthaltigen und trockenen Lebensmittelrohstoffen geeignet. Das gilt auch für kalt oder heiß abgefüllte oder pasteurisierte Milch sowie für Milch- produkte. Das richtige Verhältnis der Kontaktfläche von Dichtungs- oberfläche zu Füllvolumen muss dabei eingehalten werden.
Die FDA-konforme Schaumdichtung zeichnet sich durch ein sehr gutes Migrationsverhalten der in der Rezeptur eingesetzten Dichtungswerkstoffe aus. Die Gutachten unabhängiger Prüfinstitute bescheinigen, dass die für eine Gesamtmigration ermittelten Werte der Dichtungswerkstoffe unter dem Grenzwert der EU-Verordnung Nr. 10/2011 von 10 mg/dm² liegen. Der Geruch und Geschmack sowie das Aussehen und die Konsistenz der in Kunststofffässern abgefüllten Lebensmittel ändern sich dabei nicht.
Häufiges Öffnen und Wiederschließen der Fässer bei gleichbleibender Dichtwirkung
Die Schaumdichtung in der Deckelnut wird beim Verschließen der Fässer verpresst und stellt sich beim Wiederöffnen nahezu vollständig wieder zurück.
Wird das Fass erneut verschlossen, sorgt die hervorragende Rückstellfähigkeit des Schaums dafür, dass die Dichtungseigenschaften und die geringe Wasseraufnahme der Deckeldichtung langfristig erhalten bleiben und gleichzeitig eine optimale Haftung auf Kunststoff gegeben ist.
Materialsysteme für Fassdeckel aus Kunststoff
Durch konsequente Weiterentwicklung der mechanischen Eigen- schaften wurde speziell die Reißfestigkeit und Bruchdehnung der FDA-konformen Schaumdichtung verbessert. Selbst bei Stürzen, Stößen und Vibrationen bleiben die mit Lebensmittelschaum abgedichteten Deckel der Kunststofffässer dicht.
Unser Referenzmaterial FERMAPOR K31-A-9843-8-VP3H / K31-B-5 wird für die Deckelabdichtung von Kunststofffässern für technische Füllgüter, wie z. B. Farben, Lacke, Bau- und Zuschlagstoffe, eingesetzt.
Darüber hinaus bieten wir Ihnen an, unsere Dichtungsschäume Ihren speziellen technischen Anforderungen anzupassen. So können die Sonderhoff Dichtungsschäume z. B. in Reaktivität, Härte, Viskosität sowie Farbe und gemäß anderen chemischen und physikalischen Eigenschaften kundenspezifisch eingestellt werden.
Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge
Referenzmaterial
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Kunststofffässer für |
Kunststofffässer für Lebensmittel |
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| FERMAPOR K31 | A-9843-8-VP3H | A-9762-1 | ||
| B-5 | B-28-FD | |||
| MV | 4,5 : 1 | 3,5 : 1 | ||
| Topfzeit | 36 Sek. | 40 Sek. | ||
| Klebfreizeit | 7,5 Min. | 6 Min. | ||
| Mittlere Viskosität A-Komp. | 10.000 mPas | 7.000 mPas | ||
| Dichte Schaum | 0,33 g/cm³ | 0,35 g/cm³ | ||
| Härte (Shore 00) | 72 | 65 | ||
| Temperaturbeständigkeit | von -40 bis + 80 °C | von -40 bis + 80 °C | ||
| Vorbehandlung | Plasma, Corona, Flamme oder Primer | Plasma, Corona, Flamme oder Primer |
Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.
Kompressionsverhalten
Das Video zeigt die Polyurethan Schaumdichtung FERMAPOR K31 im Querschnitt in einer Nut - zurst im unverpressten Zustand, dann zu ca. 50 % verpresst, damit ist die Dichtfunktion der Abdichtung gegeben und das Bauteil dicht.
Querschnitt Polyurethanschaumraupe in Nut unverpresst
Querschnitt Polyurethanschaumraupe in Nut zu ca. 50 % verpresst
Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter und Förderband für die Teilezufuhr
Flexibel und vollautomatisch –
ganz nach Ihren Anforderungen
Als Prozessexperte bieten wir Ihnen wirtschaftliche und effiziente Lösungen für die maßgeschneiderte Automatisierung und Integration unserer Misch- und Dosieranlagen in Ihre Fertigungs- prozesse.
Die hier abgebildete Referenzkonfiguration wird für das voll- automatische und konturgenaue Auftragen von 2-Komponenten Dichtungsschäumen in die Deckelnut der Metall- oder Kunststoff- fässer eingesetzt. Sie besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit einem 3-Achs-Linearroboter und einem Förderband- system für die Teilezuführung und Austaktung. Die Fassdeckel werden in der für Ihre Fertigung festgelegten Taktung unter dem 3-Achs-Linearroboter hindurch der Dosierstation zugeführt.
An der Zentrierstation wird der Deckel auf dem Band so positioniert, dass der vom Linearroboter gesteuerte Mischkopf die Deckelnut konturgenau abfahren und dabei die exakt dosierte Austragsmenge präzise in die Nut applizieren kann.
Alternativ kann der Dichtungsschaum auch unter Drehung des Deckels in die Deckelnut dosiert werden. Die Austragsmenge wird dabei in Abhängigkeit zur Drehgeschwindigkeit über den Mischkopf in die Deckelnut eingetragen.
Bei den hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten der Fassdeckel- fertigung ermöglichen unsere Dosiermaschinen mit der FIPFG- Technologie einen effizienten und präzisen Materialauftrag. Der eingesetzte hochdynamische LR-HD oder alternativ der hoch- effiziente 3-Achs-Linearroboter LR-HE plus sorgt für die kontur- genaue Führung des Präzisionsmischkopfs MK 825 PRO über der Deckelkontur.
In beiden Applikationsvarianten wird der Dichtungsschaum mit hoher Dosier- und Wiederholgenauigkeit in die Deckelnut ein- getragen. Die Kopplungsstelle der Schaumdichtung schließt dabei nahtlos ab und ist so fast unsichtbar. Nach dem Aufschäumen um das mehrfache des spezifischen Materialvolumens entsteht eine Weichschaumdichtung in der gewünschten Schaumhärte, die bei Raumtemperatur aushärtet.
Elevator
Supply Tap
Materialdruckbehälter
CONTROL 2
Dosiermaschinenschrank
Schaltschrank
Mischkopf 825 PRO
MP 2 mobile panel
Elevator
Optional: Automatische Fassbefüllstation ELEVATOR für die A-Komponente mit pneumatischem Lift und Rührwerk
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenSupply Tap
Optional: Automatische Fassnachfüllstation SUPPLY TAP für dünnflüssige Produkte, z. Isocyanate (B-Komponente)
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenMaterialdruckbehälter
Materialdruckbehälter (24 l oder 44 l, einwandig oder doppelwandig) mit Mindestfüllstandssensoren, auf Gitterrostplattform mit verstellbaren Nivellierfüßen und Abtropfschale
Mehr IMehr Informationen zu unseren MaterialdruckbehälternCONTROL 2
Optional erhältlich: Touchscreen-Bedienpanel CONTROL (21,5“) zur Bedienung des Dosiersystems
Mehr Information zu unseren BedienpanelsDosiermaschinenschrank
Der Schrank der Dosiermaschine enthält die Komponenten der Dosierperipherie, z.B. die Dosierpumpen.
Mehr Informationen zu unseren MaschinenschränkenSchaltschrank
Im Schaltschrank sind Steuerelektronik, Sicherheitstechnik und Industrie-PC untergebracht.
Mehr Informationen zu unseren SchaltschränkenMischkopf 825 PRO
MK 800 PRO Präzisionsmischkopf mit Hochdruckwasserspülung oder alternativem Komponentenspülsystem
Mehr Informationen zu unseren MischköpfenMP 2 mobile panel
Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 (10,1“ WXGA TFT) ermöglicht eine komfortable Bedienung des Dosiersystems.
Mehr Information zu unseren Bedienpanels