Abdichtung von Gehäusen für Reinigungstabs in Spülmaschinen
Das hier vorgestellte Referenzmaterial FERMASIL A-91-VP2 / B-91 (B-Komponente) ist ein raumtemperaturvernetzender 2-Komponenten Silikonschaum für das Abdichten von Gehäusen für Reinigungstabs in Spülmaschinen und hat sich bei den führenden Geräteherstellern bereits jahrelang im Einsatz bewährt.
Der Silikondichtungsschaum wird mit Hilfe der FIPFG-Technologie (Formed-In-Place-Foam-Gasket) und unserer vollautomatischen Dosiermaschinen direkt auf das Bauteil aufgebracht, – sehr präzise, sicher und effizient.
Maßgeschneiderte Dichtungslösungen für die Spülmaschine
Wir entwickeln individuell für Ihre spezifischen Anforderungen
Wenn gewünscht können wir unsere Silikondichtungsschäume auch Ihren spezifischen Bauteilanforderungen anpassen. Einflussfaktoren sind dabei die Topfzeit bis zum Beginn des Aufschäumens und die Aushärtezeit wie auch die Viskosität, Härte und Haftungseigenschaft.
FERMASIL Silikonschaum gleicht beim Abdichten Bauteiltoleranzen aus und besitzt eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit von -60 °C bis +180 °C.
Dank der nahezu geschlossenzelligen Schaumstruktur besteht eine hohe Wasserdichtigkeit. Die Silikonschaumdichtung ist hydrolysestabil und auch feuchtraumtauglich und weist eine sehr gute Resistenz gegenüber vielen Chemikalien auf.
Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge
Referenzmaterial
| Dosiereinheit Geschirrspülmaschine |
||
| FERMASIL-A-91-VP2 | ||
| FERMASIL-B-91 | ||
| MV | 1 : 1 | |
| Topfzeit | 56 Sek. | |
| Klebfreizeit | 5 Min. | |
| Mittelere Viskosität A-K | 15.000 mPas | |
| Dichte Schaum | 0,30 g/cm³ | |
| Härte (Shore 00) | 52 | |
| Temperaturbeständigkeit | von -60 bis + 180 °C | |
| Vorbehandlung | Plasma / Corona / Primer |
Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.
Häufiges Öffnen und Wiederschließen der Gehäuse bei gleichbleibender Dichtwirkung
Das sehr gute Rückstellverhalten der FERMASIL Silikonschaum dichtung ermöglicht ein häufiges Öffnen und Wiederschließen der Gehäuse bei einer gleichbleibenden Dichtwirkung der Schaum dichtung. Sie zeigt auch noch nach Jahren im Dauereinsatz ein hervorragendes Langzeitverhalten.
Das Video zeigt die Silikon Schaumdichtung FERMASIL im Querschnitt in einer Nut - zurst im unverpressten Zustand, dann zu ca. 30 % verpresst, damit ist die Dichtfunktion der Abdichtung gegeben.
Querschnitt Silikonschaumraupe in der Nut unverpresst
Querschnitt Silikonschaumraupe in der Nut zu 30 % verpresst
Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter für die Abdichtung von Gehäusen für Reinigungstabs mit Silikonschaum
Flexibel und vollautomatisch – ganz nach Ihren Anforderungen
Die hier abgebildete Referenzkonfiguration für das konturgenaue Auftragen von 2-Komponenten Silikondichtungsschaum FERMASIL in die Nutkontur von Gehäusen für Reinigungstabs in Spülmaschinen besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit einem 3-Achs-Linearroboter und dem Wechseltisch WT 1-LEVEL. Die Teileaufnahme und -bearbeitung erfolgt im kontinuierlichen Pendelbetrieb in einer Ebene. Alternativ hierzu können wir den Wechseltisch WT 2-LEVEL mit Aufnahmeplatten in zwei übereinander liegenden Ebenen im Pendelbetrieb anbieten.
Der eingesetzte hocheffiziente 3-Achs-Linearroboter LR-HE plus oder alternativ der hochdynamische LR-HD sorgen für die kontur- genaue Führung des Präzisionsmischkopfs MK 800 PRO über dem Bauteil. Dabei trägt der Mischkopf mit hoher Dosiergenauigkeit den Silikonschaum auf die vorprogrammierte Kontur vollautomatisch auf. Nach dem Dosierumlauf schließt die Kopplungsstelle der Schaumdichtung nahtlos ab und ist damit fast unsichtbar. Das applizierte Material schäumt um das mehrfache seines Volumens auf und bildet bei Raumtemperatur eine elastische Weichschaumdichtung in der gewünschten Schaumhärte.
Unsere Misch- und Dosiermaschinen lassen sich ohne großen Schulungsaufwand einfach und intuitiv bedienen. Durch die automatische Aufzeichnung der Dosierprogrammdaten sind für den Maschinenbediener bei laufender Produktion alle Prozessdaten über das CONTROL 2 Bedienpanel nachvollziehbar und auswertbar.
Bei allen Lösungen liegt unser Hauptaugenmerk auf einer höchstzuverlässigen Anlagentechnik, minimierten Wartungszeiten und einer gleichbleibenden Dosierqualität. Als Prozessexperte unterstützen wir Sie mit einer maßgeschneiderten Beratung für die Automatisierung Ihrer Fertigungsprozesse
Supply Tap
Elevator
Schaltschrank
Dosiermaschinenschrank
Mischkopf 825 PRO
MP 2 mobile panel
WT 1-LEVEL Wechseltisch
CONTROL 2
Supply Tap
Optional: Automatische Fassnachfüllstation SUPPLY TAP für dünnflüssige Produkte, z. Isocyanate (B-Komponente)
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenElevator
Optional: Automatische Fassbefüllstation ELEVATOR für die A-Komponente mit pneumatischem Lift und Rührwerk
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenSchaltschrank
Im Schaltschrank sind Steuerelektronik, Sicherheitstechnik und Industrie-PC untergebracht.
Mehr Informationen zu unseren SchaltschränkenDosiermaschinenschrank
Der Schrank der Dosiermaschine enthält die Komponenten der Dosierperipherie, z.B. die Dosierpumpen.
Mehr Informationen zu unseren MaschinenschränkenMischkopf 825 PRO
MK 800 PRO Präzisionsmischkopf mit Hochdruckwasserspülung oder alternativem Komponentenspülsystem
Mehr Informationen zu unseren MischköpfenMP 2 mobile panel
Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 (10,1“ WXGA TFT) ermöglicht eine komfortable Bedienung des Dosiersystems.
Mehr Information zu unseren BedienpanelsWT 1-LEVEL Wechseltisch
Zwei im Pendelbetrieb arbeitende Pick-up-Platten in einer Ebene
Mehr Informationen zu unseren WechseltischenCONTROL 2
Optional erhältlich: Touchscreen-Bedienpanel CONTROL (21,5“) zur Bedienung des Dosiersystems
Mehr Information zu unseren Bedienpanels