Automatische Nachfüllstationen (NFS)
Materialspezifische Aufbereitung, homogene Konsistenz und kontinuierliche Materialversorgung
Automatische Nachfüllstationen sorgen beim Einsatz in vollautomatischen Fertigungsprozessen für die materialspezifische Aufbereitung und Homogensierung der Materialkomponenten sowie eine kontinuierliche Materialversorgung der Materialdruckbehälter der Misch- und Dosieranlage – ohne Exposition oder Kontamination der abzufüllenden Produkte. Teilweise ausgestattet mit einer automatischen Hebevorrichtung für mehr Bedienkomfort und höhere Arbeits- und Anlagensicherheit. Produktionsunterbrechungen gehören somit der Vergangenheit an.
Die Ansteuerung erfolgt über die Misch- und Dosieranlage mit Hilfe der Überwachung durch Füllstandssensoren in den Materialbehältern.
Geregelte Rührwerke mit einstellbarem Drehzahlbereich und eine programmierbare Zeitschaltuhr sorgen für eine optimale Homogenisierung der Reaktionswerkstoffe. Für die Nachfüllstationen ELEVATOR und BIG ELEVATOR kann das Rührwerk materialabhängig mit unterschiedlichen Rührelementen ausgestattet werden.
Bestehende Produktionsanlagen sind nachrüstbar.
Animation der automatischen Nachfüllstationen (NFS) von Sonderhoff
ELEVATOR
Automatische Fassnachfüllstation mit Hebevorrichtung und geregeltem Rührwerk für flüssige und thixotrope Produkte (z. B. Polyole)
SUPPLY TAP
Automatische Fassnachfüllstation für dünnflüssige Produkte (z. B. Isocyanate)
BIG ELEVATOR
Automatische Containernachfüllstation mit Hebevorrichtung und geregeltem Rührwerk für flüssige und thixotrope Produkte (z. B. Polyole)
FPS
Automatische Fasspumpstation für 30 bis 200 Liter-Gebinde, mit Schöpfkolbenpumpe als Zweisäulenheber für hochviskose / pastöse Materialien
Beschreibung
- Säule mit Fassdeckellift, alternativ mit Pumpenhalterung (ELEVATOR Modelle)
- Die Fassdeckelhebevorrichtung wird pneumatisch bewegt. (ELEVATOR Modelle)
- Optionale Materialkonditionierung über ein Elektrogetrieberührwerk mit Rührerwelle und Rührflügel
- Rührwerksprogrammierung mit Zeitschaltuhr im Schaltschrank der Nachfüllstation eingebaut
- Pneumatische Kolbenpumpen oder Membranpumpen adaptierbar
- Schlauchpaket zur Verbindung mit der Misch- und Dosieranlage
- Auffangwanne mit Gitterrost (Option)
| Lackierung: | 2K Strukturlack RAL 7035 (lichtgrau) / RAL 3020 (rot) | ||
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| Übersetzung Kolbenpumpe: | von 5 : 1 bis 10 : 1 von 10 : 1 bis 55 : 1 (bei FPS) |
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| Rührwerkdrehzahl: |
23 U/min (ungeregelte Version) bei 0,18 kW 20 - 150 U/min (geregelte Version) bei 1,5 kW, |
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| Anschlusswert Rührwerk: | 3 x 400 V, 50 Hz oder 60 Hz, TN-Netz | ||
| Elektrik: | Ausführung nach EN 60 204-1 | ||
| Verbrauch: | ca. 0,25 bis 1 kVA | ||
| Luftanschlusswert: | ca. 450 l/min. bei 5 bar | ||
| Schlauchpaketlänge: | ca. 5 m | ||
| ELEVATOR | Automatische Fassnachfüllstation mit Rührwerk (0,18 kW), ungeregelt mit Kolbenpumpe; Automatische Fassnachfüllstation mit Rührwerk (1,5 oder 3 kW), geregelt mit Kolbenpumpe |
| SUPPLY TAP | Automatische Fassnachfüllstation mit Kolbenoder alternativ Membranpumpe |
| BIG ELEVATOR | Automatische Containernachfüllstation mit Rührwerk (0,18 kW), ungeregelt ohne Pumpe; Automatische Containernachfüllstation mit Rührwerk (1,5 oder 3 kW), geregelt ohne Pumpe |
| FPS | Automatische Fasspumpstation (Rampresse) für 30 bis 200 LiterGebinde, mit Schöpfkolbenpumpe als Zweisäulenheber |
