Im Mischkopf werden die Komponenten dynamisch vermischt und das Flüssigdichtungsmaterialsystem mengengenau dosiert. Alle Mischköpfe sind auch mit Stichleitungen lieferbar.

Jeder der beteiligten Prozessschritte hat dabei seine speziellen Anforderungen, bei denen es sich zeigt, wie gut eine Maschine tatsächlich ist. Unsere über Jahrzehnte in die Maschinenentwicklung eingeflossene Erfahrung macht hier den Unterschied und unsere Maschinen so zuverlässig.

Dynamische Vermischung macht den Unterschied

Größtmögliche Materialhomogenität nach der Vermischung von 2­Komponenten­Materialsystemen mit unterschiedlichen Viskositäten auch bei anspruchsvollen, asymmetrischen Mischungs­ verhältnissen, ist nur mit dynamischer Vermischung zu erreichen.
 

Der dynamische Mischkopf ermöglicht eine Dosierung von 0,2 bis 100 g/s bei stufenlos einstellbaren Mischungsverhältnissen von 100 : 1 bis 1 : 100 und einer Dosiergenauigkeit von ±1 %. Bei schnell reagierendem Material kann die Mischkammer zudem regelmäßig gespült werden – bei der MK 800 ­Serie mit der patentierten Hochdruckwasserspülung!

Bessere Ergebnisse – effizientere Prozesse

Unser „Formed­In­Place“ Verfahren, kurz FIP­-Technologie, also die Applikation flüssiger reaktiver Materialsysteme, ermöglicht es, Fertigungsschritte zu automatisieren und Abläufe kundenindividuell zu gestalten. Als Experten der  FIP­-Technologie erreichen wir im Zusammenspiel der Verarbeitungskomponenten des Sonderhoff­  Equipment-­Portfolios höchste Genauigkeit und reproduzierbare Qualität – und so für unsere Kunden höchst effiziente Prozesse.