Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL
Misch- und Dosiermaschine in Zellenbauweise für die Verarbeitung von 2K Silikonsystemen
Die standardisierte Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL ist für einfache Standardanwendungen mit der Formed-In-Place-(FIP) Technologie konstruiert und verarbeitet und dosiert sehr präzise 2K-Silikonsysteme mit symmetrischen Mischungsverhältnissen.
Sie können die 3E SIL für Bauteilabdichtungen mit 2-Komponenten Silikonschaum verwenden oder auch für ungeschäumte 2K-Material- systeme wie Vergussmassen und Klebstoffe auf Silikonbasis.
Die Bauteile werden entweder manuell in den Arbeitsbereich der Dosierzelle oder auf den optional lieferbaren Wechsel-/ Schiebetisch positioniert. Für übergroße Bauteile können die zwei Schiebetische zu einem großen Arbeitstisch verbunden werden.
Bei der 3E SIL sorgt der Präzisionsmischkopf MK 825 PLUS für die dynamische und homogene Vermischung der zwei Materialkomponenten. Sie dosiert präzise gemäß dem definierten Mischungsverhältnis – Voraussetzung für eine hohe Qualität der Silikonanwendungen.
Das eingesetzte 2K-Silikonsystem wird über den CNC-gesteuerten Mischkopf wiederholgenau und vollautomatisch auf das Bauteil appliziert.
Der maximale Mischkopf-Verfahrbereich des Linearroboters liegt bei 2.500 x 1.250 x 250 mm (x/y/z).
Eine manuell bedienbare Hubtür trennt den Maschinenbediener vom Arbeitsbereich der Dosierzelle, die damit CE-konform ist.
Ein attraktiver Einstiegspreis der 3E SIL ermöglicht sehr kurze Amortisationszeiten und durch den hohen Standardisierungsgrad verkürzt sich in der Regel die Lieferzeit.
Optimierte Prozessauswertung und -steuerung
Der neue Mischkopf MK 825 PLUS in der 3E SIL zeichnet sich durch innovative Verbesserungen aus. Sie stellen höchste Prozessstabilität bei der vollautomatischen Dosierung der eingesetzten 2K-Silikonsysteme sicher.
Die im Mischkopf verbauten Sensoren liefern laufend Messdaten, die den Maschinenbediener in die Lage versetzen, kritische Prozessparameter des Dosierauftrags während der Produktion zu überwachen. Die Messedaten informieren zudem, wenn eine vorbeugende Wartung von Verschleißteilen notwendig wird.
Die automatische Protokollierung aller Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des Produktionsablaufes.
Das neue Video zur Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL
Hier erfahren Sie, wie einfach sich die Dosierzelle 3E SIL in Betrieb nehmen und bedienen lässt – place, plug & work!
Außerdem informiert Sie das Video über die Funktionalität der Dosierzelle, wo sich die einzelnen Maschinenbestandteile an der Anlage befinden und wie der optional bestellbare Wechseltisch an die Dosierzelle angebaut werden kann.
Dosierzelle 3E SIL
Das Einsteigermodell für typische Standardanwendungen
Dosiermaschine und Materialdruckehälter
Mischkopf MK 825 PLUS
Linearroboter
Schaltschrank
Bedienung & Programmierung mit Sonderhoff Bedienoberfläche
Hubtür
Füllschuss- und Spülwasserbehälter
Wechsel- / Schiebetisch (optional)
Optionale Nachfüllstation
Dosiermaschine und Materialdruckehälter
An der Stirnseite links befinden sich z. B. Präzisionszahnrad- pumpen, das Hochdruckwasseraggregat für die Mischkopfspülung sowie die Materialdruckbehälter für die A- und B-Komponente.
Mehr zu unseren DosierkomponentenMischkopf MK 825 PLUS
Präzisionsmischkopf MK 825 PLUS mit Hochdruckwasserspülung
Mehr zu unseren MischköpfenLinearroboter
Der 3-Achs-Linearroboter sorgt für eine wiederholgenaue Führung des Mischkopfs über dem zu bearbeitenden Bauteil.
Schaltschrank
Die Steuerelektronik, die Servo- und Sicherheitstechnik und der Industrie-PC sind im klimatisierten Schaltschrank verbaut.
Mehr zu unseren SchaltschränkenBedienung & Programmierung mit Sonderhoff Bedienoberfläche
Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 mit Touchscreen (10,1“ WXGA TFT) zum Programmieren und Bedienen der Dosiermaschine.
Mehr zu unserem Mobile PanelHubtür
Hubtür mit Sicherheitsüberwachung zum manuellen Verschließen und Öffnen des Mischkopfverfahrbereichs in der Dosierzelle ermöglicht CE-Konformität der Dosieranlage.
Füllschuss- und Spülwasserbehälter
An der Stirnseite rechts befindet sich die Öffnung zur Entnahme der Füllschuss- und Spülwasserbehälter.
Wechsel- / Schiebetisch (optional)
Zwei im Wechsel manuell bedienbare Aufnahmeplatten
Mehr zu unseren SchiebetischenOptionale Nachfüllstation
Die Dosierzelle 3E SIL kann für eine automatische Materialversorgung optional mit einer Nachfüllstation ausgestattet werden.
Mehr zu unseren NachfüllstatoinenDie Kompaktklasse für 2K-Silikonanwendungen
Place, plug & work!
Sobald das 3E SIL aus seinem Transportbehälter entnommen ist, kann die Produktion ohne große Vorbereitungen beginnen. Strom, Wasser und Druckluft müssen nur noch angeschlossen und die beiden Materialkomponenten des gewählten 2K-Silikonsystems in die separaten Materialdrucktanks eingefüllt und vorbereitet werden. Mit der 3E SIL lassen sich auch kleine und mittlere Mengen sehr wirtschaftlich produzieren.
Die Dosiermaschine ist mit einer handbetätigten Hubtür ausgestattet. Damit ist die Maschine CE-konform, so dass keine zusätzlichen Schutzzäune oder Lichtschranken erforderlich sind - das steigert die Effizienz und spart Platz und Kosten.
Mit der Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL (Economic, Efficient & Ecological) können Sie sofort mit der Arbeit beginnen: Place, plug & work!
Der MK 825 PLUS
2-Komponenten-Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung
In der Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL ist der Präzisionsmischkopf MK 825 PLUS für zwei Materialkomponenten eingesetzt. Im Mischkopf werden die Materialkomponenten dynamisch und homogen vermischt und für den Materialauftrag mengengenau auf das Bauteil dosiert.
Der MK 825 PLUS ist bei einem stufenlos einstellbaren Mischungsverhältnis von 1 : 10 bis 10 : 1 für eine Dosierung von 0,2 bis 3,0 g/s ausgelegt.
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Größenoptimiertes, funktionelles V-Design zur Erhöhung der Freiheitsgrade
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Robuste und wartungsfreie Ausführung aus hochfester Aluminiumlegierung und Chromstahl
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Direkte Etageneinspritzung der Komponenten
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Elektronisch regelbare Mischerdrehzahl
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Spezielles Mischerdesign ermöglicht schonende Materialvermischung
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Blasluftnadelsitzventil zur Trocknung des Mischsystems
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Tropf- und wartungsarmes Düsenverschlusssystem STOP-DROP DVS 3
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Hubverstellung kann einfach durch ein Einstellrad justiert werden
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Materialdruckmessung am Dosierventil
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Mischkammertemperatursensor
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Sensorgesteuerter 2-Komponenten-Mischkopf mit Hochdruckwasserspülung und dynamischer Vermischung für flüssige bis hochviskose polymere Reaktionswerkstoffe zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen
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Hochdruckwasserspülung zur ökologischen Reinigung des Mischsystems unter Verwendung von Hochdrucknadelsitzventilen zur Spülwasserinjektion
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Alternative Komponentenspülung zum Spülen mit der nichtreaktiven Komponente
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Servopneumatisch und hydromechanisch geregelte Dosierventile für eine präzise Dosierung
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Gewichtsreduzierte Konstruktion in Modulbauweise, blaugrau eloxiert
Der Mischkopf wird von einem in der Zelle integrierten 3-Achs-Linearroboter in dem Verfahrbereich von 2.500 x 1.250 x 250 mm (x/y/z) präzise geführt.
Der Linearroboter mit Zahnriemenantrieb zeichnet sich durch eine gute Steifigkeit aus. Hierdurch kann der Mischkopf sehr wiederholgenau über dem zu bearbeitenden Bauteil geführt werden.
TECHNISCHE DATEN |
MK 825 PLUS |
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Abmaße (H x B x T) 2K-Mischkopf |
248 x 204 x 151 mm |
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Arbeitsdruck |
bis ca. 20 bar |
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Austragsleistung |
0,2 bis 3,0 g/s |
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Dosiergenauigkeit |
±1 % |
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Mischkopfgewicht |
ca. 5,5 kg |
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Mischungsverhältnis |
von 10 : 1 bis 1 : 10 stufenlos einstellbar |
| Wählnare Mischerdrehzahl | von 1 – 4.500 U/min stufenlos einstellbar |
| Viskositätsverarbeitungsbereich |
Komponente A: 1.000 – 100.000 mPas (*); Komponente B: 200 – 1.000 mPas (*) |
* In Abhängigkeit der Mischungsverhältnisse, Materialviskositäten und der Auswahl von Pumpen, Schläuchen und Mischelementen.
Bauteilhandling und Hubtürbedienung
Der Maschinenbediener legt ein oder mehrere Bauteile in den Arbeitsbereich der Dosierzelle auf die vor- bereitete Werkstückaufnahme. Danach schließt er mit einem Handhebel an der Maschinenvorderseite die Hubtür. Dann kann der vollautomatische Materialauftrag auf das Bauteil starten. Dazu fährt der CNC-gesteuerte Präzisionsmischkopf MK 825 PLUS über die Bauteilkontur
Zur Entnahme eines oder mehrerer Bauteile nach dem Dosiervorgang öffnet der Maschinenbediener die Hubtür mit der dort angebrachten Handschlaufe oder über den Handhebel.
Dosiermaschinenkomponenten und Materialbehälter
Bei der Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL sind die Dosiermaschinenkomponenten an der linken Stirnseite der Zelle befestigt. Dort befinden sich z. B. die Präzisionszahnradpumpen, der Druckluftanschluss und -trockner sowie die Wartungseinheit und das Hochdruckwasseraggregat für die ökologische Mischkopfspülung.
Auf dem Zellenchassis der linken Stirnseite sind auch die doppelwandigen Materialdruckbehälter mit optimierten Größen für die symmetrischen Mischungsverhältnisse der A- und B-Komponente der 2K-Silikonsysteme angebracht. Die Materialdruckbehälter sind mit unterschiedlichen Sensoren ausgestattet, die anzeigen, ob der Druckbehälter leer ist oder nachgefüllt werden muss.
Für eine kontinuierliche Materialversorgung stehen Ihnen optional automatische Nachfüllstationen für Fässer oder Container zur Verfügung. Für diesen Fall gibt es eine Überfüllsicherung an den Druckbehältern.
Materialaufbereitung für 3E SIL:
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Materialdruckbehälter mit Füllstandssensoren, Sicherheitsdruckventil (TÜV baumustergeprüft), Überfüllsicherung und Absperrkugelhahn, mit Druckluftarmaturen und Druckluftreduzierventilen zur Vordruckregelung der Behälterdrücke
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44 l Materialdruckbehälter, doppelwandig und aus Chromnickelstahl, für die A-Komponente
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44 l Materialdruckbehälter, doppelwandig und aus Chromnickelstahl, für die B-Komponente
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Optional: Materialversorgung durch Nachfüllstationen (außer die Fasspumpstation FPS) für Gebinde von 20 bis 1.000 Liter
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Maschendrahtfilterpatronen
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Drehstromrührwerk mit 99 U/min für den Materialdruckbehälter der A-Komponente
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Automatische Luftbeladung
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Präzisionszahnradpumpen mit 0,75 ccm/U Fördermenge der A- und B-Komponente der 2K-Silikonsysteme
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Schlauchpaket: Stahlummantelte PTFE-Hochdruckschläuche für die A- und B-Komponente mit VA-Verschraubungen aus Edelstahl, Rezirkulationsschlauchpaket
Dosiermaschinenkomponenten und Materialbehälter im Überblick
Druckluftanschluss, Trockner und Wartungseinheit
Rührwerk zur Homogenisierung der A-Komponente
Überfüllsicherung für die Nutzung bei einer optionalen Nachfüllstation
Hochdruckwasseraggregat für die effektive und ökologische Mischkopfspülung
Kapazitive Sensoren für die Füllstandsregulierung
Materialdruckbehälter mit optimierten Größen für symmetrische Mischungsverhältnisse
Materialdruckbehälter mit optimierten Größen für symmetrische Mischungsverhältnisse
Präzisionszahnradpumpen mit 0,75 ccm/U Fördermenge der A- und B-Komponente der 2K Silikonsysteme
Peltieraggregat zur Kühlung des Präzisionsmischkopfs MK 825 PLUS
Druckluftanschluss, Trockner und Wartungseinheit
Rührwerk zur Homogenisierung der A-Komponente
Überfüllsicherung für die Nutzung bei einer optionalen Nachfüllstation
Hochdruckwasseraggregat für die effektive und ökologische Mischkopfspülung
Kapazitive Sensoren für die Füllstandsregulierung
Materialdruckbehälter mit optimierten Größen für symmetrische Mischungsverhältnisse
Materialdruckbehälter mit optimierten Größen für symmetrische Mischungsverhältnisse
Präzisionszahnradpumpen mit 0,75 ccm/U Fördermenge der A- und B-Komponente der 2K Silikonsysteme
Peltieraggregat zur Kühlung des Präzisionsmischkopfs MK 825 PLUS
Die einzelnen Komponenten der 3E SIL-Dosierzelle
Schaltschrank
Der Schaltschrank ist die erweiterbare zukunftsfähige Steuerungszentrale der Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL mit DM 50x Technologie. Er beinhaltet die Elektroverteilung sowie die Steuerungs- und Sicherheitstechnik für die Dosiermaschine und die CNC-Steuerung des in der Zelle verbauten 3-Achs-Linerarroboters.
Multifunktionales Mobilepanel MP 2
Die Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL ist so konzipiert, dass der Bediener die unter schiedlichsten Aufgabenstellungen einfach und sicher erfüllen kann. Die Bedienung erfolgt über das einfach zu handhabende, multifunktionale Mobilepanel MP 2 mit integriertem 10,1“ Touchscreen. Hiermit wird die Konturprogrammierung von Bauteilen wesentlich erleichtert.
Optionaler Wechseltisch
Die Bauteilbestückung der Dosierzelle SONDERHOFF 3E SIL kann optional auch über einen anbaubaren Wechsel- / Schiebetisch durch manuelles Verschieben der Aufnahmeplatten erfolgen. Bei dieser Lösung bestückt ein Maschinenbediener die beiden Aufnahmeplatten jeweils im Wechsel mit den Bauteilen.
Optionale automatische Nachfüllstationen
Die Dosierzelle 3E SIL kann für eine automatische Materialversorgung optional mit einer Nachfüllstation ausgestattet werden. Diese sorgt für eine materialspezifische Aufbereitung, homogene Konsistenz und kontinuierliche Materialversorgung der Komponentenbehälter der Misch und Dosieranlage – ohne Exposition oder Kontamination der abzufüllenden Produkte.
Technischer Service
Die Produktivität einer Maschine wird maßgeblich durch ihre zuverlässige Verfügbarkeit bestimmt. Deshalb sorgen wir dafür, fehlerbedingte Stillstandzeiten und wartungsbedingte Produktionsunterbrechungen intelligent zu minimieren.
Unser Servicepaket beinhaltet das Zusammenspiel aus proaktivem Inhouse-Service, zum Beispiel durch Risikoanalysen, sowie erfahrenem, kompetentem Vor-Ort-Service und reaktionsschnellem Online-Service, Stichwort: Remote Collaboration. Hiermit unterstützen wir Sie bei der sicheren Planung und Durchführung Ihrer Produktionsprozesse sowie der vorausschauenden Wartung.
