Das eingebrachte Material schäumt um das mehrfache seines Volumens auf und füllt die Form formschlüssig aus. Nach der Aushärtung wird der formgeschäumte Luftfilter aus der Form zur weiteren Bearbeitung im Fertigungsprozess entnommen.

Bei Serienproduktionen mit hohen Stückzahlen werden in der Regel automatische Nachfüllstationen verwendet. Sie sorgen durch Rührwerke für eine optimale Materialaufbereitung und homogene Materialkonsistenz. Die Nachfüllstationen stellen eine kontinuierliche Materialversorgung in die Materialdruckbehälter für vollautomatische Fertigungsprozesse sicher. Kapazitive Sensoren an den Materialdruckbehältern überwachen den Füllstand und regeln die Nachfüllung. So wird bei einem Materialwechsel der Produktionsprozess nicht unterbrochen.

Die ausfallsichere Misch- und Dosiermaschine DM 502 lässt sich ohne großen Schulungsaufwand einfach und intuitiv bedienen. Alle automatisch aufgezeichneten Dosier- und Prozessdaten sind für den Maschinenbediener über das CONTROL 2 Bedienpanel nachvollziehbar und auswertbar.

Bei allen Lösungen liegt unser Hauptaugenmerk auf einer höchstzuverlässigen Anlagentechnik, minimierten Wartungszeiten und einer gleichbleibenden Dosierqualität.