Polyurethan-Gel mit Selbstheilungseffekt und luftdichtem Abschluss
Die Anforderungen an das Dichtungsmaterial in Panelfiltern für Klimaanlagen in Krankenhäusern und Reinräumen für die Chipherstellung sind anspruchsvoll. Auch modernste Produktionsverfahren wie z. B. in der pharmazeutischen und mikroelektronischen Industrie erfordern ein hohes Maß an Luftreinheit.
Die hierfür erforderlichen Luftfilter für Reinräume, von HEPA- (High Efficiency Particulate Airfilter) bis Super-ULPA-Filtern (Ultra-Low Penetration Air) müssen nicht nur nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden, sondern im eingebauten Zustand auch einen Leckage-freien Sitz haben. Das wird durch die FERMADUR Geldichtungen sicher- gestellt.
Mit Hilfe der sehr präzisen Misch- und Dosiermaschine DM 502 werden die Geldichtungen blasenfrei in die Nut der Filterrahmen appliziert. Sie sind auch in niedrigen Shore-Härten verfügbar. Durch eine hohe Alterungsbeständigkeit der Geldichtungen sind Leckagen oder nachlassende Spannung der Filterabdichtungen ausgeschlossen.
Animation zum Abdichten und Verklebenvon Plattenfilterrahmen mit der Sonderhoff DM 50x
Gelabdichtung von Panelfilterrahmen
Das vorgestellte Referenzmaterial ist ein 2-Komponenten Polyurethan-Gel FERMADUR A-112-VP3 mit dem Vernetzer FERMADUR B-50-NM als B-Komponente und bei führenden Herstellern von Luftfiltern für die Abdichtung von Panelfilterrahmen bereits jahrelang bewährt im Einsatz. Alternativ dazu können wir unsere Materialsysteme gerne auch Ihren spezifischen Bauteilanforderungen anpassen.
Der Panelfilterrahmen wird beim Einbau z. B. in die Klimaanlage nach dem Nut-Feder-Prinzip verbaut, wobei die Feder des Gegenstücks in die Geldichtung eintaucht. Somit wird ein luftdichter Abschluss erzeugt.
Entscheidend ist, dass sich beim Ausbau des Filterrahmens zu Wartungszwecken die Eintauchstelle der Feder im Gel dank deren Selbstheilungseffekts immer wieder von allein verschließt. Somit wird der Filtersitz dadurch luftdicht abgeschlossen und die gesamte Luft strömt durch den Filter, ohne dass Luftverunreinigungen am Filter vorbei in die klimatisierte Raumluft gelangen können.
Querschnitt: Feder taucht in Polyurethan-Gel zur Abdichtung
Die verschiedenen Reaktionsphasen des Dichtungsschaums in der zeitlichen Abfolge
Referenzmaterial
| FERMADUR A-112-VP3 | ||
| FERMADUR B-50-NM | ||
| MV | 6 : 1 | |
| Topfzeit | 200 Sek. | |
| Klebfreizeit | permanent gelartig | |
| Mittelre Viskosität A-Komp. | 200 mPas | |
| Dichte Schaum | 1,02 g/cm³ | |
| Härte (Shore 00) | 15 | |
| Temperaturbeständigkeit | von -40 bis + 80 °C |
Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.
Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter für das Abdichten von Panelfilterrahmen mit Dichtungsschaum oder Geldichtung
Flexibel und vollautomatisch – ganz nach Ihren Anforderungen
Bei der abgebildeten Referenzkonfiguration der Misch- und Dosieranlage DM 502 werden die Filterrahmen auf einem Transferband unter dem 3-Achs-Linearroboter hindurch zur Dosierstation geführt.
Der hochdynamische 3-Achs-Linearroboter LR-HD oder optional der hocheffiziente LR-HE-plus übernimmt die CNC-gesteuerte Bewegung des Präzisionsmischkopfs konturgenau über dem Bauteil.
Alternativ hierzu kann die DM 502 auch als Schiebetischanlage mit dem Linearroboter LR-HD und Wechseltisch WT 1-LEVEL eingesetzt werden.
Der Präzisionsmischkopf MK 800 PRO der DM 502 trägt die Polyurethan-Geldichtung im FIPFG-Verfahren mit hoher Dosier- und Wiederholgenauigkeit vollautomatisch auf in die Rahmenkontur ein.
Bei der Applikation der Polyurethan-Geldichtung in die Rahmennut wird FERMADUR A-112-VP3 eingesetzt.
Für ein umfangreiches Filterproduktportfolio kann alternativ auch die Dosieranlage DM 503, ausgelegt für drei Komponenten, eingesetzt werden, um mit derselben Dosieranlage Panelfilter mit einer Nutkonstruktion mit zwei unterschiedlichen Dichtungssystemen zu produzieren.
Das applizierte Material bildet bei Raumtemperatur eine elastische Weichschaumdichtung in der gewünschten Härte. Sie erreicht mit dem Nut-Feder-Prinzip eine gleichbleibend hohe Dichtigkeit.
Die ausfallsichere Misch- und Dosiermaschine DM 502 lässt sich ohne großen Schulungsaufwand einfach und intuitiv bedienen.
Die Dosier- und Prozessdaten werden aufgezeichnet und sind so für den Maschinenbediener über das CONTROL 2 Bedienpanel nachvollziehbar und auswertbar.
CONTROL 2
MP 2 Mobilpanel
Mischkopf 825 PRO
Schaltschrank
Dosiermaschinenschrank
Elevator
Supply Tap
CONTROL 2
Optional erhältlich: Touchscreen-Bedienpanel CONTROL (21,5“) zur Bedienung des Dosiersystems
Mehr Information zu unseren BedienpanelsMP 2 Mobilpanel
Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 (10,1“ WXGA TFT) ermöglicht eine komfortable Bedienung des Dosiersystems.
Mehr Information zu unseren BedienpanelsMischkopf 825 PRO
MK 800 PRO Präzisionsmischkopf mit Hochdruckwasserspülung oder alternativem Komponentenspülsystem
Mehr Informationen zu unseren MischköpfenSchaltschrank
Im Schaltschrank sind Steuerelektronik, Sicherheitstechnik und Industrie-PC untergebracht.
Mehr Informationen zu unseren SchaltschränkenDosiermaschinenschrank
Der Schrank der Dosiermaschine enthält die Komponenten der Dosierperipherie, z.B. die Dosierpumpen.
Mehr Informationen zu unseren MaschinenschränkenElevator
Optional: Automatische Fassbefüllstation ELEVATOR für die A-Komponente mit pneumatischem Lift und Rührwerk
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenSupply Tap
Optional: Automatische Fassnachfüllstation SUPPLY TAP für dünnflüssige Produkte, z. Isocyanate (B-Komponente)
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenAlternative Maschinenkonfiguration: DM 502 mit MK 800 PRO mit Linearroboter LR-HD und Wechseltisch WT 1-LEVEL
