Glastüren in Backöfen optimal verkleben
Backöfen und Induktionskochfelder aus Ceranglas sind in modernen Küchen unverzichtbar geworden. Die Funktionalität und Sicherheit dieser Geräte hängen stark von der Qualität ihrer Komponenten und Verarbeitung sowie der optimalen Verklebung und Abdichtung ab.
Bei Backöfen ist die Tür mit dem Sichtglas sowohl ein Design- als auch ein Funktionselement. Dort werden an der Innenseite mit einem Strukturkleber von Henkel Halterungen verklebt, um daran den Türrahmen zu befestigen, der die dort ein- gelegte innere Glasscheibe hält.
Das hitzebeständige Glas der Tür bietet nicht nur eine klare Sicht auf den Gar- oder Backvorgang, sondern ist auch ein wesentlicher Teil des Sicherheitsmechanismus.
Ob Kunststoff-, Glaskeramik- oder Edelstahloberflächen, egal, aus welchem Material Ihr Produkt besteht, wir haben eine große Aus- wahl an innovativen Strukturklebstoffen mit einem vielseitigen Spektrum unterschiedlicher Eigenschaften.
Suchen Sie eine komplette Systemlösung für das Verkleben von Glastüren von Backöfen aus einer Hand?
Sie erhalten dafür von uns eine optimal aufeinander abgestimmte Systemlösung, bestehend aus Klebstoff, Dosieranlage und Prozess- automation. Sie bietet einen vollautomatischen Materialauftrag und eine durch Konturroboter gesteuerte, hochpräzise Dosierung. So können Sie Ihre unterschiedlichen technischen Anforderungen optimal und zuverlässig erfüllen.
Unsere Systemlösungen ermöglichen Ihnen exakt die Langlebig- keit, Qualität und Zuverlässigkeit, die Kunden von Ihren Produkten erwarten.
Maßgeschneiderte Klebelösungen für Backofentüren
LOCTITE® 2K Silikon-Strukturklebstoffe für die Verklebung von Halterungen an der Innenseite der Backofentür
Für die Verklebung von Metallhalterungen an der Innenseite der Backofentüren empfehlen wir LOCTITE® SI 5610 A/B. Dabei handelt es sich um einen schnell aushärtenden 2-Komponenten-Silikon-Strukturklebstoff für Hochtemperaturanwendungen, der bis zu 180 °C und bei kurzzeitiger Einwirkung auch höherer Temperaturen beständig ist.
Die Metallhalterungen werden zur Befestigung eines Halterahmens für die innenliegende Glasscheibe an die Innenseite der Ofentür geklebt. Der Dosierauftrag erfolgt innerhalb der Topfzeit von ca. 2 bis 3 Minuten. Aufgrund der schnellen Aushärtezeit von LOCTITE® SI 5610 können die Ofentüren bereits ca. 3 Minuten nach der Applikation montiert werden. LOCTITE® SI 5610 mit hervorragender Haftung auf Metallen und Ceran®-Glas erfordert in der Regel keine Primer-Vorbehandlung der Klebeflächen, es sollte aber im Einzelfall immer geprüft werden.
Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette von Konstruktionsklebstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften für andere Anwendungen in diesem Bereich an.
Reference material
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LOCTITE® SI 5610 A/B |
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Mischungsverhältnis (nach Gewicht) |
2 : 1 | |
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Topfzeit (A + B vermischt) |
≤ 6 min. | |
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Klebefreizeit bei 23 °C / 50 ± 5 % RH |
2-3 min. |
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Aushärtung bei Umgebungstemperatur |
ca. 30 min. |
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Viskosität A-Komponente |
ca. 20.000 - 100.000 mPa·s |
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Viskosität B-Komponente |
ca. 10.000 - 80.000 mPa·s |
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Shore-A-Härte (ISO 868) |
ca. 30 - 50 |
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Bruchdehnung (ISO 527-3) Zugfestigkeit (ISO 527-3) |
210 % ca. 1.35 (200 psi) |
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Gebrauchstemperatur |
von -40 bis +180 °C (kurzfristig höher) |
Strukturkleberauftrag mit dem Präzisionsmischkopf MK 825 PRO
Der Silikonstrukturkleber LOCTITE® SI 5610 A/B zur Verklebung der Metallhalterungen wird mit Hilfe der FIP-(Formed-In-Place) Technologie und unseren vollautomatischen Dosiermaschinen direkt auf die Innenseite der Backofenglastür, ohne Einsatz von Primer, aufgebracht – sehr präzise, sicher und effizient.
Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter für den Kleberauftrag zur Verklebung von Metallhalterungen an der Innenseite von Backofentüren
Flexibel und vollautomatisch – ganz nach Ihren Anforderungen
Die hier abgebildete Referenzkonfiguration wird für den präzisen, vollautomatischen Auftrag des LOCTITE® 2K Strukturklebstoffs zur Verklebung von Metallhalterungen an der Innenseite von Backofen- türen eingesetzt.
Sie besteht aus der Misch- und Dosieranlage DM 502 mit dem 3-Achs-Linearroboter LR-HD und einem Transferband für die Teilezu- und Teileabführung.
Die Backofentüren werden in der für Ihre Fertigung festgelegten Taktung auf dem Transferband der Dosierstation zugeführt.
Der eingesetzte LOCTITE® Strukturklebstoff wird dort von dem 3-Achs-Linearroboter gesteuerten Mischkopf 825 PRO auf die für die Verklebung der Metallhalterungen vorgesehenen Auftragsflächen der Backofentürinnenseite appliziert.
Im nächsten Schritt fügt der 6-Achsroboter die Metallhalterungen mit den LOCTITE® Kleberaupen.
Der hochdynamische LR-HD 3-Achs-Linearroboter stellt die exakte Führung des Präzisionsmischkopfs MK 825 PRO über dem Bauteil sicher.
Eine alternative Prozessmöglichkeit zum Transferband ist die Teilezu- und Teileabführung mit dem Wechseltisch WT 1-LEVEL (wie bei der vorherigen Referenzkonfiguration gezeigt).
Unsere Misch- und Dosiermaschinen lassen sich ohne großen Schu- lungsaufwand einfach und intuitiv bedienen. Durch die automatische Aufzeichnung der Dosierprogrammdaten sind für den Maschinenbe- diener bei laufender Produktion alle Prozessdaten über das CONTROL 2 Bedienpanel nachvollziehbar und auswertbar.
Bei allen Lösungen liegt unser Hauptaugenmerk auf einer höchstzuverlässigen Anlagentechnik, minimierten Wartungszeiten und einer gleichbleibenden Dosierqualität. Als Prozessexperten unterstützen wir Sie mit einer maßgeschneiderten Beratung für die Automatisierung Ihrer Fertigungsprozesse.
Mischkopf 825 PRO
MP 2 mobile panel
Materialdruckbehälter
Dosiermaschinenschrank
Schaltschrank
CONTROL 2
FPS
Linear robot LR-HD
6-Achs-Roboter
Mischkopf 825 PRO
MK 800 PRO Präzisionsmischkopf mit Hochdruckwasserspülung oder alternativem Komponentenspülsystem
Mehr Informationen zu unseren MischköpfenMP 2 mobile panel
Das multifunktionale Mobile Panel MP 2 (10,1“ WXGA TFT) ermöglicht eine komfortable Bedienung des Dosiersystems.
Mehr Informationen zu unseren BedienpanelsMaterialdruckbehälter
Materialdruckbehälter (24 l oder 44 l, einwandig oder doppelwandig) mit Mindestfüllstandssensoren, auf Gitterrostplattform mit verstellbaren Nivellierfüßen und Abtropfschale
Mehr Informationen zu unseren MaterialdruckbehälternDosiermaschinenschrank
Der Schrank der Dosiermaschine enthält die Komponenten der Dosierperipherie, z.B. die Dosierpumpen.
Mehr Informationen zu unseren MaschinenschränkenSchaltschrank
Im Schaltschrank sind Steuerelektronik, Sicherheitstechnik und Industrie-PC untergebracht.
Mehr Informationen zu unseren SchaltschränkenCONTROL 2
Optional erhältlich: Touchscreen-Bedienpanel CONTROL (21,5“) zur Bedienung des Dosiersystems
Mehr Informationen zu unseren BedienpanelsFPS
Optional für A- und B-Materialkomponente: automatische Fasspumpstation für 30 bis 200 Liter Gebinde, mit Schöpfkolbenpumpe, als Zweisäulenhebeanlage, für hochviskose / pastöse Materialien
Mehr Informationen zu unseren NachfüllstationenLinear robot LR-HD
Hochdynamischer 3-Achs-Linearroboter LR-HD für die präzise Führung von Mischköpfen zum Auftrag polymerer Reaktionswerkstoffe. Der Zahnstangen- antrieb mit hoher Steifigkeit und Beschleunigung ermöglicht dynamische Auftragsgeschwindigkeiten.
Mehr Informationen zu unseren Linearrobotern6-Achs-Roboter
Der 6-Achs-Roboter fügt die Metallhalterungen zur Befestigung eines Halterahmens auf die Innenseite der Ofenglastür
Mehr Informationen zu unseren 6-Achs-Robotern