Zuverlässig Abdichten mit optimiertem Materialverbrauch

Zusätzlich zu den Referenzprodukten entwickeln wir Materialsysteme entsprechend Ihren individuellen Anforderungen. Zu den Einflussfaktoren gehören die Topfzeit bis zum Beginn der Schaumbildung, die Aushärtezeit sowie die Viskosität, die Härte und die Haftungseigenschaften.
 

Wiederholtes Ein- und Ausbauen des Fensterrahmens - mit gleichbleibender Dichtwirkung

Die sehr gute Rückstellfähigkeit der Schaumdichtung erlaubt zu Wartungszwecken - wenn benötigt - ein wiederholtes Ein- und Ausbauen der Fensterrahmen, ohne dass die Dichtwirkung nachlässt. 

Der eingesetzte Polyurethanschaum haftet auf den für Fensterrahmen gängigen Kunststoffen sehr gut, für die Haftung auf Kunststoffen wie PP oder PE benötigt es oft eine Vorbehandlung durch Plasma. Hierfür integrieren wir gerne eine Plasmaauftragseinheit in Ihre Automation.

Flexibel und vollautomatisch – ganz nach Ihren Anforderungen

Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter und Wechseltisch für die Teileaufnahme

Die hier abgebildete alternative Referenzkonfiguration besteht aus unserer Misch- und Dosieranlage DM 502 mit 3-Achs-Linearroboter und Wechseltisch für die Teileaufnahme. Die zwei im Pendelbetrieb arbeitenden Aufnahmeplatten ermöglichen die Aufnahme der dort fixierten Werkstücke und ihre Bearbeitung in einer Ebene. Damit können sehr kurze Taktzeiten und ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden.

Die Platzierung und Positionierung der Fensterrahmen auf der Wechseltischplatte übernimmt entweder ein Maschinenbediener, der die Teile auch auf Qualität überprüfen kann, oder ein Pick & Place Roboter. In diesem Fall könnte ein optional installiertes Kamerasystem eine Qualitätskontrolle der Teile durchführen. Die an der Rückseite der Y-Achse angebrachte optionale Plasmadüse trägt, CNC-gesteuert durch den 3-Achs-Linearroboter, Plasma zur Oberflächenaktivierung auf die Bauteilkontur auf, wodurch eine bessere Haftung der Schaumdichtung erzielt wird. 

Durch den Konturroboter gesteuerten, hochpräzisen Materialauftrag wird Polyurethan-Dichtungsmaterial über die Düse des Präzisionsmischkopfs MK 825 PRO dosiert und im FIPFG-Verfahren mit hoher Dosier- und Wiederholgenauigkeit vollautomatisch auf die flache oder leicht vertiefte Auftragsfläche der Fensterrahmen appliziert. Nach dem Dosierumlauf schließt die Kopplungsstelle der Schaumdichtung.

Die Materialkomponenten des eingesetzten Polyurethanschaums werden im Mischkopf der DM 502 dynamisch homogen vermischt. Die daraus resultierende feinzellige Schaumstruktur ist entscheidend für eine geringe Wasseraufnahme. Im Einbauzustand bewirkt die gleichmäßige Kompression der nahtlos schließenden Schaumdichtung eine gleichbleibend hohe Dichtigkeit über die gesamte Kontur des Fensterrahmens.